Imagine se, ao enviar um produto para o conserto, obter ele de volta com o bom desempenho original e ainda garantir uma economia de até 60% nos custos? Essas são apenas duas das inúmeras vantagens da remanufatura, processo que pode se aplicar a vários segmentos, inclusive e felizmente, aos componentes diesel de diversos segmentos — ferroviário, agrícola, marítimo, de construção e por aí vai. 

Remanufaturar algum produto significa reindustrializá-lo e reformá-lo a partir dos mesmos processos aplicados em produtos novos. Ao diagnosticar um problema, o fabricante identifica exatamente qual é a parte do componente que está com defeito, e, assim, faz a troca das peças sem que tudo seja descartado.

Dentre as vantagens de vantagens de remanufaturar estão a garantia tanto a qualidade e cumprimento dos critérios de aprovação na linha de produção original, quanto a durabilidade de uma peça nova. 

Devido à forte retração econômica, o reaproveitamento, a reciclagem e o reuso de recursos são uma forte tendência, abrindo chances de redução de custos. E o custo-benefício não é apenas financeiro e técnico. 

A remanufatura de componentes diesel é também uma prática sustentável. Vários componentes são reciclados ao invés de descartados, reduzindo o consumo de energia, de matérias-primas e de água. Reduz também a emissão de gases do efeito estufa, de resíduos na cadeia produtiva e a sonegação fiscal. 

Ou seja, a remanufatura é uma opção vantajosa aos negócios, aos clientes e ao meio-ambiente. No Brasil, a Anrap (Agência Nacional dos Remanufaturadores de Autopeças) foi fundada há mais de 20 anos, a partir da associação da Cummins, Bosch, Sachs Automotive e TRW Automotive. Juntas, essas marcas identificaram que as peças colocadas no mercado sofriam desgastes naturais e necessitavam de reposição.

Especificamente sobre os componentes diesel, são vários os que podem ser remanufaturados: turbinas, sistemas de injeção diesel, injetores, turbo compressores, componentes caterpillar e muito mais. 

Como funciona o processo da remanufatura?

Fornecedores de peças remanufaturadas são empresas que fazem um reparo completo em equipamentos usados que chegaram ao fim de sua vida útil e ainda podem ser reaproveitados para retomarem sua funcionalidade com qualidade. Esses equipamentos são recolhidos pelos seus fabricantes originais e, quando reconstruídos, são encaminhados aos fornecedores de peças remanufaturadas, para  retornarem ao mercado. 

Além de longos reparos técnicos, a remanufatura também compreende os serviços de higienização, pintura, polimento e outros detalhes que garantem a total reconstrução do componente. Durante o processo, pode haver a adição de itens novos e originais, o que pode fazer com que o componente retorne com um desempenho ainda melhor do que o original. 

Para que o trabalho seja completo, é necessário que a peça seja submetida às seguintes etapas: 

• Inspeção inicial;
• Limpeza;
• Desmontagem; 
• Classificação de peças;
• Jateamento;
• Análise técnica;
• Solda;
• Usinagem;
• Retífica;
• Balanceamento;
• Montagem de conjunto;
• Teste e balanceamento;
• Montagem;
• Teste e regulagem em bancada
• Inspeção final;
• Embalagem. 

Onde realizar o serviço?

Como se trata de um serviço que lida com técnicas de fabricação e impacta diretamente a retomada da vida útil dos componentes, é essencial que a empresa prestadora de serviço seja de confiança e autorizada por fabricantes, evitando problemas futuros. Se você está em busca de fornecedor de componentes diesel, pesquise sobre certificações como o ISO 9001, avaliações, competências técnicas, cartela de marcas clientes e bandeiras com as quais a empresa trabalha. 

Com mais de 20 anos de mercado, a Turbo Brasil realiza o comércio e remanufatura de componentes de motores diesel. A empresa trabalha investindo em novas tecnologias em remanufatura de turbo compressores, sistemas de injeção diesel e outros, garantindo a qualidade já reconhecida pelos clientes em toda América Latina.

Com uma sede de 5 mil metros quadrados em Contagem (MG), a Turbo é reconhecida por seu trabalho como autorizada da bandeira mais respeitada na área, a Bosch, além de atender grandes marcas, como Caterpillar. Sua experiência na empresa será marcada por: 

• Técnicos em diesel altamente qualificados e em formação constante;
• Conhecimento especializado em todos os tipos de veículos, motores e marcas;
• Tecnologia certificada de diagnóstico e verificação de primeira qualidade;
• Ampla gama de equipamento e ferramentas específicas Diesel.

Além disso, a Turbo Brasil conta com completos laboratórios diesel de alta tecnologia, para montagem, regulagem e testes de componentes.

Ao enviar um componente diesel para ser remanufaturado na empresa mineira, você pode ficar tranquilo e esperar um atendimento preciso e eficiente desde o primeiro contato até o pós-venda. Agilidade, orçamentos e prazos bem definidos também marcam sua experiência turbinada.

Ainda mais vantagens de remanufaturar

A  Turbo Brasil, mais do que um fabricante de remanufaturas, é uma provedora de soluções. Somos especialistas em engenharia reversa, o que garante a qualidade e aumenta o desempenho do seu componente remanufaturado.

O tempo em que seu componente será remanufaturado pode variar, pois dependerá do problema identificado, mas em média esse processo varia de 1 a 5 dias. É possível, ainda, optar pelo mix de serviços e remanufaturar mais de um componente diesel no mesmo lugar.

O foco é na qualidade do processo e na garantia da entrega, com uma logística eficiente para todas as regiões do Brasil.

Agora que você já sabe das inúmeras vantagens de remanufaturar componente diesel e os fatores que devem influenciar na sua decisão, solicite um orçamento na Turbo Brasil e garanta um serviço de excelência para o sucesso do seu negócio!