Para empresas e profissionais que lidam diretamente com veículos a diesel, é importante mantê-los sempre com a manutenção atualizada, de forma a prevenir falhas de desempenho e uso de seus componentes. Quando uma peça apresenta algum problema, o ideal é procurar assistência qualificada que possa fazer sua remanufatura com padrão de fábrica. 

A remanufatura é um método cada vez mais procurado e utilizado e significa retomar as boas condições de uso de alguma peça, sem que ela seja trocada por uma totalmente nova. Isso pode garantir uma economia financeira, sendo o custo de uma peça remanufaturada representando até 40% em relação a uma peça nova, e muitas outras vantagens. 

Sistemas de injeção a diesel caterpillar, turbinas e outros componentes de motor diesel. Vários são os componentes que podem ser remanufaturados, e todos precisam de técnicos qualificados e tecnologia de ponta para que o reparo seja perfeito.

Como a remanufatura funciona 

O processo de remanufatura consiste na desmontagem do sistema em laboratórios certificados pelos fabricantes, com a análise separada de cada peça para detectar as falhas. Depois de limpos e examinados, os itens que não podem ser reaproveitados são substituídos. Ao invés de toda peça ir para o lixo, os componentes com funcionamento atestado são mantidos. 

Ao garantir que esse processo de remanufatura segue as recomendações técnicas e o padrão de fábrica, a durabilidade e qualidade do serviço também são garantidas. O cumprimento dos critérios de aprovação na linha de produção original do fabricante é crucial. 

Quais são as outras vantagens?

Falamos acima sobre o ótimo custo-benefício trazido pela remanufatura com padrão de fábrica, mas as vantagens não dizem respeito diretamente apenas ao dinheiro. O serviço garante também confiabilidade, já que retorna o componente ao seu estado original, podendo retornar com um desempenho superior ao da peça original. 

Além disso, a remanufatura de componentes é também uma prática sustentável. O meio ambiente se beneficia à medida em que recicla vários componentes, ao invés de descartá-los. Outra vantagem é a economia de energia, uma vez que se evita a extração de minérios e a industrialização dos mesmos.

Remanufaturadas x Recondicionadas 

Existe uma importante diferenciação a ser feita que diz respeito às peças recondicionadas. 

Ao contrário da remanufatura, quando as peças são apenas recondicionadas, ou seja, reparadas e colocadas novamente em uso, não há garantia dos padrões de qualidade e, muito provavelmente, as novas peças não são originais. Por isso é tão importante e recomendável que o reparo seja feito pelo fabricante, para se certificar de que serão cumpridas todas as exigências de qualidade e segurança do produto. 

Resumindo, são inúmeras as vantagens das peças remanufaturadas sobre as recondicionadas. E se a remanufatura de todos os componentes forem feitos no mesmo fornecedor, melhor ainda! 

A importância do fornecedor de remanufatura com padrão de fábrica

Agora que você já conhece o procedimento de remanufatura com padrão de fábrica e suas vantagens, é válido salientar sobre a importância de buscar por empresas que sejam referência no mercado, com bom desempenho, reputação e reconhecimento. Opte por uma empresa que se diferencie com a melhor tecnologia, certificação das melhores marcas do mercado e acompanhe todo o processo de venda e pós-venda. 

Com 20 anos de mercado, a Turbo Brasil realiza o comércio e remanufatura de Turbocompressores (Turbinas), Sistemas de Injeção, Compressores de ar, Motores de partida e alternadores. A empresa trabalha investindo em novas tecnologias em remanufatura de turbo compressores, sistemas de injeção caterpillar e outros componentes de motores diesel, garantindo a qualidade já reconhecida pelos clientes em toda América Latina.

A Turbo Brasil remanufatura turbinas e conjuntos rotativos para motores Diesel de todos os modelos e marcas, e oferece também turbinas novas nacionais e importadas de todas as marcas, sendo distribuidor das marcas Cummins Holset e Garrett. Com a garantia de marcas reconhecidas em toda a América Latina, a Turbo Brasil é referência em sistemas de injeção diesel. 

Com os selos de Bosch Diesel Center e Distribuidor Delphi, a empresa atende a reparação de todos os tipos de sistemas dos motores diesel, sejam eles eletrônicos ou mecânicos, para empresas de todos os segmentos: agrícola, ferroviário, marítimo, rodoviário. Faz parte do Pacto Global da ONU e já recebeu o selo Melhores em Gestão, pela FNQ (Fundação Nacional de Qualidade), pelo seu sistema próprio de gestão. Faça pesquisas prévias!

Além da garantia das melhores marcas, a Turbo Brasil conta com laboratórios que possuem equipamentos de primeira geração e grande precisão para testes sofisticados nos sistemas de injeção diesel. Tudo isso em um espaço de 5000 metros quadrados com ótima infraestrutura na região metropolitana de Belo Horizonte, capaz de atender grandes frotas de veículos. 

Qualidade técnica, tecnologia de ponta, peças em estoque, acompanhamento de todo o processo, prazos bem definidos, entrega para todo o Brasil, selo de rastreabilidade. Não por acaso a Turbo atende as principais marcas do ramo no Brasil, como Usiminas, Ford, Anglogold, Vale, Napier e várias outras. 

Precisa remanufaturar uma turbina, motor de partida e alternador, compressor de ar ou um sistema de injeção diesel? Solicite agora seu orçamento gratuito de forma online com a Turbo Brasil.