O setor de mineração está em alta. Isso é exatamente o que mostra uma pesquisa divulgada, recentemente, pelo Instituto Brasileiro de Mineração (Ibram), órgão que centraliza as maiores mineradoras do país. Segundo um estudo da entidade, somente no primeiro semestre de 2021, o segmento registrou um faturamento de R$ 148 bilhões, o que representa um incremento de 98%, se comparado aos R$ 78 bilhões registrados no mesmo período do ano anterior. Números incríveis, mas que também acendem um alerta para os cuidados da manutenção dos grandes equipamentos usados no setor.
O fato é que a mineração é um setor altamente dependente das grandes máquinas. Pois, são elas as responsáveis por processos de extração, deslocamento, entre outros. Um defeito inesperado em qualquer equipamento pode colocar uma operação toda em risco. É preciso se precaver.
Mas, como estender a vida útil dos equipamentos diesel Caterpillar? Como economizar e agilizar o processo no momento da reposição de componentes? Para entender mais sobre esses e outros pontos, confira o nosso artigo completo sobre o assunto.
Boa leitura!
Na mineração, os equipamentos e componentes são levados à exaustão de maneira constante, trazendo também maior desgaste.
Por outro lado, mesmo em um setor de alta exigência é possível melhorar o tempo de vida útil dos componentes diesel.
A rotina do setor de mineração é composta por diferentes atividades sendo realizadas de maneira simultânea.
A grande questão é que nessa intensidade, muitos gestores acabam optando pelo “jeitinho” para resolver situações de emergência, como, por exemplo, o uso de um equipamento inadequado para um processo específico.
Isso é um grande erro, pois ao utilizar um equipamento inadequado você acaba forçando os componentes da sua máquina. O resultado, logicamente, é um desgaste muito mais acelerado.
Por mais que haja ciência sobre a alta demanda dos equipamentos no dia a dia, é essencial que você respeite o limite de utilização. Forçar suas máquinas além do limite trará consequências negativas.
Além de não aumentar a produtividade, o uso exagerado diminui a vida útil dos componentes e, por consequência, dos equipamentos. Um bom gestor entende que nenhuma máquina deve ser explorada ao ponto de sobrecarregar e danificar.
Quanto mais você seguir as recomendações do fabricante em termos das horas de utilização, menores tendem os problemas.
A manutenção preventiva, sem dúvida, é a melhor das práticas para quem deseja utilizar seus equipamentos de mineração por muito mais tempo e em alta performance.
A partir dessa estratégia de monitoramento e intervenção, você garante que todos os componentes diesel estejam funcionando como o esperado. Além disso, passa a trabalhar com uma margem segura em termos de troca de peças.
Outra ótima forma de estender a vida útil dos componentes diesel dos seus equipamentos é optar pela recuperação no momento da reposição.
O processo consiste na avaliação das condições, limpeza, teste de qualidade, prático e devolução. No final, você tem uma peça completamente reparada e com total usabilidade.
Não há motivo para correr o risco de paralisação pela falta de manutenção. Seguindo os nossos concelhos você conseguirá estender a vida útil dos componentes diesel e garantirá uma frota completa e em alta produção. Aproveite ao máximo o bom momento da mineração e, na hora da reposição de peças, opte pelo processo de reparação.
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